Наименование: Сверхвысокомощные графитовые электроды (ЭГСП-UHP) изготавливаются для работы на токах плотностью более 30А/см2
Горячая продажа: 600/2400, 400/1800, 450/1800, 550/2400, 500/2100, 500/2400
Применение:
1 Для дуговых печей сверхвысокой мощности и мощных ковшевых печей;
2 для дуговой сталеплавильной электропечи ДСП;
3 для EAF и LF.
Наши преимущества:
1 Призводитель из Китая;
2 Купить прямо с завода;
3 Высококачественные изделия;
4 Выгодная цена.
Whatsapp: +8613803710548 Email: info@rs-carbon.ru
Технические характеристики графитированного электрода ЭГСП/UHP
| Наименование | Ед. изм. | Ø 250-400 | Ø 450-500 | Ø 550-650 | Ø 700-800 | |
| электросопротивление | электрод | мкОм*м | 6.2 | 6.3 | 6 | 5.8 |
| ниппель | ≤ | 5.3 | 5.3 | 4.5 | 4.3 | |
| прочность на изгиб | электрод | МПа | 10.5 | 10.5 | 10 | 10 |
| ниппель | ≥ | 20 | 20 | 22 | 23 | |
| модуль упругости | электрод | ГПа | 14 | 14 | 14 | 14 |
| ниппель | ≤ | 20 | 20 | 22 | 22 | |
| объемная плотность | электрод | г/см3 | 1.67 | 1.66 | 1.66 | 1.68 |
| ниппель | ≥ | 1.74 | 1.75 | 1.78 | 1.78 | |
| КТР (100°C-600°C) | электрод | × 10-6 / °C | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| ниппель | ≤ | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.3 | |
| зольность | % | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Длина и диаметр электрода, и допустимое отклонение
| Диаметр | Длина | |||||
| номинальный | фактический | номинальная | допустимое отклонение | |||
| мм | дюйм | макс. мм | мин. мм | мм | мм | максимальное |
| 300 | 12 | 307 | 302 | 1600/1800/2000 | ± 100 | -275 |
| 350 | 14 | 357 | 352 | 1600/1800/2000 | ||
| 400 | 16 | 409 | 403 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 450 | 18 | 460 | 454 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 500 | 20 | 511 | 505 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 550 | 22 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 650 | 26 | 663 | 659 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 700 | 28 | 714 | 710 | 2000/2200/2400/2700 | ||
Текущая пропускная способность электродов графитированных ЭГСП/UHP
| Номинальный диаметр | Допустимая токовая нагрузка | Допустимая плотность тока, А/см2 | |
| мм | дюйм | ||
| 250 | 10 | 9200-15100 | 21-30 |
| 300 | 12 | 13000-22000 | 20-30 |
| 350 | 14 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 16 | 25000-40000 | 19-30 |
| 450 | 18 | 32000-45000 | 19-27 |
| 500 | 20 | 38000-55000 | 18-27 |
| 550 | 48000-60000 | 18-24 | |
| 600 | 24 | 52000-72000 | 18-24 |
| 700 | 27 | 62000-95000 | 18-24 |
Параметры 4TPI ниппеля
| Диаметр | Ниппель (мм) | Ниппельное гнездо | Шаг | ||||||||||
| мм | дюйм | D | L | d2 | l | d1 | H | ||||||
| 300 | 12 | 177.80 | -0.5-0 | 215.90 | -1-0 | 129.20 | -5-0 | <7 | 171.48 | 0-+0.5 | 114.00 | 0-+7 | 6.35 |
| 350 | 14 | 203.20 | -0.5-0 | 254.00 | -1-0 | 148.20 | -5-0 | <7 | 196.88 | 0-+0.5 | 133.00 | 0-+7 | 6.35 |
| 400 | 16 | 222.3 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 158.80 | -5-0 | <7 | 215.93 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 6.35 |
| 400 | 16 | 222.3 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 150.00 | -5-0 | <7 | 215.93 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
| 450 | 18 | 241.30 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 177.90 | -5-0 | <7 | 234.98 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 6.35 |
| 450 | 18 | 241.30 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 169.42 | -5-0 | <7 | 234.98 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
| 500 | 20 | 269.90 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 198.00 | -5-0 | <7 | 263.56 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
| 500 | 20 | 269.90 | -0.5-0 | 181.08 | -1-0 | 181.08 | -5-0 | <7 | 263.56 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
| 550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 226.58 | -1-0 | 226.58 | -5-0 | <7 | 292.13 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
| 550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 209.65 | -1-0 | 209.65 | -5-0 | <7 | 292.13 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
| 600 | 24 | 317.50 | -0.5-0 | 245.63 | -1-0 | 245.63 | -5-0 | <7 | 311.18 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 6.35 |
| 600 | 24 | 317.50 | -0.5-0 | 228.70 | -1-0 | 228.70 | -5-0 | <7 | 311.18 | 0-+0.5 | 234.60 | 0-+7 | 6.35 |
Параметры 3TPI ниппеля
| Диаметр | Ниппель | Гнездо | Шаг | ||||||||||
| мм | дюйм | D | L | D2 | L | D1 | H | ||||||
| 300 | 12 | 177.16 | -0.5-0 | 270.90 | -1-0 | 116.90 | -5-0 | <10 | 168.73 | 0-+0.5 | 141.50 | 0-+7 | 8.47 |
| 350 | 14 | 215.90 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 150.00 | -5-0 | <10 | 207.47 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 8.47 |
| 400 | 16 | 215.90 | -0.5-0 | 304.80 | -1-0 | 150.00 | -5-0 | <10 | 207.47 | 0-+0.5 | 158.40 | 0-+7 | 8.47 |
| 400 | 16 | 241.30 | -0.5-0 | 338.70 | -1-0 | 169.80 | -5-0 | <10 | 232.87 | 0-+0.5 | 175.30 | 0-+7 | 8.47 |
| 450 | 18 | 241.30 | -0.5-0 | 338.70 | -1-0 | 169.80 | -5-0 | <10 | 232.87 | 0-+0.5 | 175.30 | 0-+7 | 8.47 |
| 450 | 18 | 273.05 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 198.70 | -5-0 | <10 | 264.62 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 8.47 |
| 500 | 20 | 273.05 | -0.5-0 | 355.60 | -1-0 | 198.70 | -5-0 | <10 | 264.62 | 0-+0.5 | 183.80 | 0-+7 | 8.47 |
| 500 | 20 | 298.45 | -0.5-0 | 372.60 | -1-0 | 221.30 | -5-0 | <10 | 290.02 | 0-+0.5 | 192.20 | 0-+7 | 8.47 |
| 550 | 22 | 298.45 | -0.5-0 | 372.60 | -1-0 | 221.30 | -5-0 | <10 | 290.02 | 0-+0.5 | 192.20 | 0-+7 | 8.47 |
Описание электродов графитированных ЭГСП-UHP
Электроды графитированные ЭГСП/UHP и ниппели к ним изготавливаются на основе нефтяного кокса и каменоугольного пека. Предназначены для работы на плотностях тока более 25 А/см2 в дуговых сталеплавильных, руднотермических и других электротермических установках.
Каждый электрод комплектуется ниппелем.
Аббревиатура:
Э – электрод;
Г – графитированный;
С – специальный;
П – пропитанный;
UHP – для дуговых печей сверхвысокой мощности и мощных ковшевых печей.
Графитовый электрод, которые наша компания производит, в основном используется для для следующих областей:
1 в электроплавильной промышленности, который обладает свойствами превосходной электропроводности, теплопроводности, высокой механической прочности, стойкости к окислению и коррозии при высокой температуре.
2 в ДСП (для выплавки стали).
3 в печи с погруженной дугой (для производства железного сплава, чистого кремния, фосфора, штейна, карбида кальция и т. д.)
4 в печи с электрическим сопротивлением, такая как печь графитизации для производства графитовых электродов, стекловаренная печь, электропечи для производства.
Сертификаты
